PVC發泡板是如何制作成型的

PVC發泡板又稱雪弗板、安迪板。和木材同等加工，具有防水、阻燃、保溫、隔音等會特性，加工性能遠遠優于木材，是一種十分理想的綠色環保建筑裝飾材料，可廣泛應用于車船制造、家具、廚衛材料、裝飾裝修等行業。那么，PVC發泡板是怎樣制作成型的呢？

PVC發泡制品利用化學發泡劑發泡成型。發泡劑與其分解氣體在熔體擠出口模前溶于熔體，擠出口模后，熔體內壓力溫度下降，使溶于熔體的氣體過飽和而發生相分離，形成大量微泡孔而發泡，表層氣泡在冷卻定型模的急劇冷卻作用下來不及膨脹就被固定下來，在表面形成密度較高且光潔的結皮層，從而生產出結皮發泡板。硬質 PVC 結皮發泡板材采用受限發泡工藝，熔體從衣架式口模離開自由發泡，隨后導入與口模尺寸相近的冷卻定型模 ，立刻在板材表面強制冷卻，壓制板材表面區域發泡（即結皮），獲得表面相對堅硬的發泡半成品，經過冷卻區后由牽引裝置牽引進入壓輥裝置，為補償板材后續的冷卻收縮，冷卻定型裝置尺寸大于板材厚度約 1%，按冷卻定型模冷卻強度不同，板材結皮厚度控制在 0.1~1.0 mm 之間變化。